உலோகத் தொழிலில், உலைகள் பல்வேறு உலோகங்களின் உருகுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. தாமிர உருகும் உலைகள், அலுமினியம் உருகும் உலைகள், துத்தநாகம் உருகும் உலைகள் மற்றும் இரும்பு உருகும் உலைகள் ஆகியவை மூலப்பொருட்களை மேலும் உருவாக்குவதற்கு உருகிய உலோகமாக மாற்ற பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தத் தொழில்துறை செய்திக் கட்டுரையில், இந்த உலைகளுக்கு இடையே உள்ள ஒற்றுமைகள் மற்றும் வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம், அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை எடுத்துக்காட்டுவோம்.
உலை வகைகள் மற்றும் செயல்பாடு: தாமிர உருகும் உலை: தாமிரத்தை உருகுவதற்கு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த உலைகள் செப்பு தாதுக்கள், ஸ்கிராப் செம்பு அல்லது செப்பு கலவைகளை உருகுவதற்கு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துகின்றன. உருகிய தாமிரத்தின் அரிக்கும் தன்மையைத் தாங்கும் வகையில் அவை பயனற்ற புறணிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
அலுமினியம் உருகும் உலை: அலுமினியம் உருகும் உலைகள், அலுமினியத்தின் குறைந்த உருகுநிலை போன்ற தனித்துவமான பண்புகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அலுமினியம் உருகுவதற்குத் தேவையான வெப்பநிலையை அடைய, மின்சார எதிர்ப்பு, வாயு-தூண்டுதல் அல்லது தூண்டல் வெப்பமாக்கல் உள்ளிட்ட பல்வேறு வெப்பமூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
துத்தநாகம் உருகும் உலை: துத்தநாக உருகும் உலைகள் செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் உருகும் உலைகள் போன்றவை. திடமான துத்தநாகத்தை திரவ வடிவமாக மாற்றுவதற்கு அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தி, துத்தநாக தாதுக்களை உருக அல்லது துத்தநாகத்தை ஸ்கிராப் செய்ய அவை குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
இரும்பு உருகும் உலை: இரும்பு உருகும் உலைகள், பொதுவாக பிளாஸ்ட் உலைகள் என்று அழைக்கப்படும், இரும்புத் தாதுக்கள் உருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உலைகள் அளவில் மிகப் பெரியவை மற்றும் மிக அதிக வெப்பநிலையில் செயல்படும். இரும்புத் தாதுக்களை உருக்கி உருகிய இரும்பை உற்பத்தி செய்வதற்கு அவை தொடர்ச்சியான செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.
முக்கிய வேறுபாடுகள்:
1.உருகும் வெப்பநிலை: துத்தநாகம் மற்றும் இரும்புடன் ஒப்பிடும்போது தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உருகுநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன. தாமிரம் சுமார் 1,083 டிகிரி செல்சியஸ், அலுமினியம் தோராயமாக 660 டிகிரி செல்சியஸ், துத்தநாகம் சுமார் 419 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் இரும்பு சுமார் 1,535 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் உருகும்.
2.உலை அளவு மற்றும் கொள்ளளவு: தாமிரம் மற்றும் அலுமினியம் உருகும் உலைகள் பொதுவாக துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு உருகும் உலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அளவு மற்றும் திறனில் சிறியதாக இருக்கும். துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு உருகும் செயல்முறைகளுக்கு அதிக உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் பருமனான மூலப்பொருட்களுக்கு இடமளிக்கும் தேவை காரணமாக பெரிய உலைகள் தேவைப்படுகின்றன.
3.ரிஃப்ராக்டரி லைனிங்: செம்பு மற்றும் அலுமினியம் உருகும் உலைகள் பொதுவாக உருகிய உலோகத்தின் அரிக்கும் விளைவுகளை எதிர்க்கும் பயனற்ற புறணிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு உருகும் உலைகளுக்கு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அந்தந்த உருகும் செயல்முறைகளில் ஈடுபடும் இரசாயன எதிர்வினைகளைத் தாங்கக்கூடிய பயனற்ற லைனிங் தேவைப்படுகிறது.
பயன்பாடுகள்: தாமிரம், அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்கள். உருகிய தாமிரம் மின்சார வயரிங், பிளம்பிங் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய அலுமினியம் வாகன உற்பத்தி, விண்வெளி மற்றும் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய துத்தநாகம் கால்வனைசிங் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் உருகிய இரும்பு எஃகு உற்பத்திக்கான முதன்மை மூலப்பொருளாகும்.
முடிவில், தாமிரம், அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு உருகும் உலைகள் மூலப்பொருட்களை உருகிய உலோகமாக மாற்றுவதற்கான பொதுவான நோக்கத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன, அவை உருகும் வெப்பநிலை, உலை அளவு மற்றும் பயனற்ற புறணி தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபடுகின்றன. ஒவ்வொரு உலை வகையும் குறிப்பாக உருகிய உலோகத்தின் தனித்துவமான பண்புகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த உலைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் உருகிய உலோகம் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்து, உலகளவில் பல்வேறு தயாரிப்புகள் மற்றும் துறைகளின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கிறது. |