செப்பு கம்பியை உற்பத்தி செய்வது பல முக்கிய மூலப்பொருட்களை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் இறுதி தயாரிப்பின் பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது. உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதற்கும் உயர்தர செப்பு கம்பியை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் செப்பு உள்ளடக்கத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
1. செப்பு தாது
செப்பு கம்பியை உற்பத்தி செய்வதற்கான முதன்மை மூலப்பொருள் செப்பு தாது ஆகும். தாமிர தாதுக்கள் இயற்கையாக நிகழும் தாதுக்களில் இருந்து தாமிர உலோகத்தை பிரித்தெடுக்க முடியும். செப்பு தாதுக்களின் மிகவும் பொதுவான வகைகள்:
சால்கோபைரைட் (CuFeS2):இந்த தாது எடையில் சுமார் 34.5% தாமிரம் உள்ளது. இது மிகவும் மிகுதியான செப்பு தாது ஆகும், இது உலகின் செப்பு வளங்களில் 70% ஆகும்.
போர்னைட் (Cu5FeS4):இந்த தாது அதிக செப்பு உள்ளடக்கத்தை கொண்டுள்ளது, எடையில் தோராயமாக 63.3%. சால்கோபைரைட்டை விட குறைவான பொதுவானது என்றாலும், இது இன்னும் தாமிரத்தின் குறிப்பிடத்தக்க ஆதாரமாக உள்ளது.
சால்கோசைட் (Cu2S):எடையில் சுமார் 79.8% தாமிரம் உள்ளது, சால்கோசைட் செப்பு தாதுக்களில் ஒன்றாகும், ஆனால் சால்கோபைரைட் மற்றும் பர்னைட்டை விட குறைவாகவே உள்ளது.
இந்த தாதுக்களில் உள்ள செப்பு உள்ளடக்கம் தாமிர பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் செலவை தீர்மானிக்கிறது. அதிக செப்பு உள்ளடக்கம் தாதுக்கள் பொதுவாக மிகவும் விரும்பத்தக்கவை, ஏனெனில் அதே அளவு தாமிரத்தை விளைவிக்க குறைந்த செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.
2. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட செம்பு
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தாமிரம் செப்பு கம்பி உற்பத்தியில் மற்றொரு முக்கியமான மூலப்பொருள் ஆகும். மறுசுழற்சி செயல்பாட்டில் அதன் இரசாயன அல்லது இயற்பியல் பண்புகளை சிதைக்காத அல்லது இழக்காத சில பொருட்களில் செம்பு ஒன்றாகும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தாமிரம், இரண்டாம் நிலை தாமிரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இதிலிருந்து வரலாம்:
ஸ்கிராப் செம்பு:நிராகரிக்கப்பட்ட மின் வயரிங், பிளம்பிங் மற்றும் பிற தொழில்துறை பயன்பாடுகளிலிருந்து தாமிரம் இதில் அடங்கும். ஸ்கிராப்பில் உள்ள செப்பு உள்ளடக்கம் பரவலாக மாறுபடும், ஆனால் இது பொதுவாக 95% முதல் 99.9% தூய செம்பு வரை இருக்கும், இது ஆதாரம் மற்றும் முந்தைய பயன்பாட்டைப் பொறுத்து இருக்கும்.
செப்பு உலோகக் கலவைகள்:சில மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களில் பித்தளை அல்லது வெண்கலம் போன்ற செப்பு கலவைகள் அடங்கும். இந்த உலோகக்கலவைகள் மற்ற உலோகங்களிலிருந்து தாமிரத்தைப் பிரிக்க செயலாக்கப்பட வேண்டும். இந்த உலோகக் கலவைகளில் உள்ள செப்பு உள்ளடக்கம் மாறுபடும் ஆனால் பொதுவாக 60% முதல் 90% வரை இருக்கும்.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தாமிரத்தைப் பயன்படுத்துவது பொருளாதார ரீதியாகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் நன்மை பயக்கும், சுரங்கத்தின் தேவையைக் குறைக்கிறது மற்றும் தாமிர உற்பத்தியின் கார்பன் தடயத்தைக் குறைக்கிறது.
3. செம்பு செறிவு
செப்பு கம்பி உற்பத்தியில் செப்பு செறிவுகள் மற்றொரு முக்கியமான மூலப்பொருள் ஆகும். செப்பு தாதுவின் ஆரம்ப செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு இந்த செறிவுகள் சுரங்க நிறுவனங்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தாமிர செறிவுகளில் உள்ள பொதுவான செப்பு உள்ளடக்கம் தாதுவின் தரம் மற்றும் மூலத்தைப் பொறுத்து 25% முதல் 40% வரை இருக்கும். இந்த செறிவுகள் தூய தாமிரத்தை பிரித்தெடுப்பதற்காக உருக்கிகளில் மேலும் செயலாக்கப்படுகின்றன.
4. கத்தோட் செம்பு
உயர்தர செப்பு கம்பியை தயாரிப்பதில் கேத்தோடு செம்பு என்பது இறுதி மூலப்பொருள் ஆகும். இது செப்பு செறிவுகள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தாமிரத்தின் மின்னாற்பகுப்பு சுத்திகரிப்பு மூலம் பெறப்படுகிறது. கத்தோட் செம்பு மிகவும் தூய்மையானது, பொதுவாக 99.99% தாமிரம் உள்ளது. இந்த உயர்-தூய்மை தாமிரம் கடுமையான கடத்துத்திறன் மற்றும் ஆயுள் தரநிலைகளை சந்திக்கும் மின் வயரிங் தயாரிப்பதற்கு அவசியம்.
முடிவுரை
செப்பு கம்பியின் உற்பத்தி பல்வேறு மூலப்பொருட்களை நம்பியுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் தனித்தனி செப்பு உள்ளடக்க நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. சால்கோபைரைட், பர்னைட் மற்றும் சால்கோசைட் போன்ற தாமிர தாதுக்கள், தாமிரத்தின் முதன்மை ஆதாரமாக, மாறுபட்ட செப்பு உள்ளடக்கத்தை வழங்குகின்றன. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தாமிரம், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மாற்று, ஸ்கிராப் மற்றும் உலோகக்கலவைகளிலிருந்து உயர்-தூய்மை தாமிரத்தை வழங்குகிறது. மிதமான தாமிர உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய செப்பு செறிவுகள், கம்பி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் தூய்மையான வடிவமான கேத்தோடு தாமிரத்தை உருவாக்க மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் செப்பு உள்ளடக்கத்தைப் புரிந்துகொள்வது திறமையான மற்றும் நிலையான செப்பு கம்பி உற்பத்திக்கு முக்கியமானது.