முக்கிய செயல்முறைகள் ஒரு செப்பு துண்டு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வரிசையில்
உருகுதல் மற்றும் வார்ப்பு% 3a
செயல்முறை தொடங்குகிறது உருகும் செம்பு கேத்தோட்கள், ஸ்கிராப், அல்லது உருகு உலையில் மூலப்பொருட்கள், அத்தகைய ஒரு நடுத்தர-அதிர்வெண் தூண்டல் உலை அல்லது அ சக்தி அதிர்வெண் தூண்டல் உலை. உலை தாமிரத்தை அதன் உருகுநிலைக்கு சூடாக்குகிறது, உருகிய தாமிரத்தை நிலையான கலவையுடன் உருவாக்குகிறது.
பிறகு உருகிய தாமிரம் ஒரு உள்ளே ஊற்றப்படுகிறதுதொடர்ச்சியான வார்ப்பு எந்திரம்செப்பு ஸ்லாப்கள் அல்லது கோடுகளை உருவாக்க. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு சீரான தடிமன், ரசாயன கலவை, மற்றும் குறைபாடுகளை குறைக்கிறது, இது கீழ்நிலைக்கு முக்கியமானது. செயல்முறைகள்.
சூடான உருட்டல்% 3a
வார்ப்புக்கு பிறகு, செப்பு ஸ்லாப்கள் ஒரு இல் செயலாக்கப்படும்சூடான உருட்டல் மில், எங்கே அவை தடிமனாக குறைக்கப்பட்ட மறுபடிகமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு மேலான பொருளை பராமரிக்கிறது. Hot rolling improves the grain structure and mechanical properties இன் செம்பு.
நவீன சூடான உருட்டல் மில்கள் ஒரு பயன்படுத்தலாம்தலைகீழாக அல்லது டேண்டம் ரோலிங் மில்துல்லியமான தடிமன் மற்றும் தட்டையை அடைய அமைவு. இந்த செயல்முறையில் விரும்பிய தடிமனை அடைய பல பாஸ்கள் உள்ளடங்கும்.
குளிர் உருளும்% 3a
ஒருமுறை தாமிரம் சூடான உருட்டப்பட்டது, அது குறைகிறது குளிர் உருட்டல் அதன் தடிமனை மேலும் குறைக்க அதன் மேற்பரப்பு முடிவை அதிகப்படுத்த வேண்டும். அறை வெப்பநிலையில் குளிர் உருட்டல் செய்யப்படுகிறது, இது வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும் தாமிர கீற்றுகள்.
நான்கு-உயர் உருட்டல் மில்கள் அல்லது தலைகீழாக குளிர் உருட்டல் மில்கள்குளிர் உருட்டலில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அலைகள் அதிக துல்லியமாக தடிமன் கட்டுப்பாட்டு, முடிவாக உயர்ந்த துல்லிய பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான தயாரிப்பு.
அனீலிங்% 3a
குளிர் உருட்டல் வேலை கடினமாக்கும், செப்பு கீற்றுகளை மிருதுவாக குறைவாக எழுத்தும் தாக்குகிறது. உட்பட்டது அனீலிங் ஒரு தொடர்ச்சியான அல்லது தொகுதி அனீலிங் உலையில்.
, அனீலிங் போது செப்பு கோடுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு பின்னர் மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகிறது. இந்த செயல்முறை தானியம் அளவு மற்றும் கோபத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது,. விரும்பிய இயந்திர பண்புகளை அடைய அத்தியாவசியம்.
ஊறுகாய் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை% 3a
பிறகு அனீலிங், செப்பு கீற்றுகள் பொதுவாக ஒரு உடன் சிகிச்சையளிக்கப்படும்.ஊறுகாய் செயல்முறைமேற்பரப்பு ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்கு, அளவுகள், மற்றும் அசுத்தங்கள் உருவாக்கும் போது உருவாகின்றன. சுத்தமான மேற்பரப்பை எடுத்து தயாரிப்பதற்கு இந்த படி முக்கியமானது கீற்றுகள் மேலும் செயலாக்க அல்லது பூச்சுக்கு.
கூடுதல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள், அத்தகைய போன்ற இரசாயன பூச்சு அல்லது பாலிஷ் செய்தல்அரிப்பை எதிர்ப்பு மற்றும் அழகிய முறையீட்டை மேம்படுத்த பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பொறுத்து , பயன்படுத்தலாம்.
ஸ்லிட்டிங் மற்றும் எட்ஜ் டிரிமிங்% 3a
செப்பு கீற்றுகள் பின்னர் ஒரு க்கு மாற்றப்படும்பிளவு கோடு, அவை வாடிக்கையாளர் குறியீடுகளின்படி குறுகிய அகலங்களாக வெட்டப்படுகின்றன. கீற்றுகள் துல்லிய அகல சகிப்புத்தன்மையை சந்தித்து சுத்தமாக இருப்பதை ஸ்லிட்டிங் உறுதி செய்கிறது% 2c பர்-ஃப்ரீ விளிம்புகள்.
தி விளிம்பு டிரிமிங் செயல் மேலும் செம்மைப்படுத்துகிறது விளிம்புகள், அவை மென்மையானவை மற்றும் கீழ்நிலை பயன்பாடுகள் அல்லது வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு பொருத்தம்.
தரம் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு% 3a
முழுவதும் உற்பத்தி செயல்முறை, கடுமையான தரம் கட்டுப்பாடுதடிமன், அகலம், மேற்பரப்பு தரம், மெக்கானிக்கல் பண்புகள், மற்றும் செப்பு கீற்றுகள் தடிமனுக்கு தேவையான தரநிலைகளை பூர்த்திசெய்ய நடவடிக்கைகள் அமுல்படுத்தப்படுகின்றன. இரசாயன கலவை.
அழிவில்லாத சோதனை (NDT) முறைகள், அத்தகைய எடி தற்போதைய சோதனை அல்லது அல்ட்ராசோனிக் சோதனை, பயன்படுத்தலாம். செம்பு கோடுகள், உயர்தரம் இறுதி தயாரிப்பு.
சுருள் மற்றும் பேக்கேஜிங்% 3a
பிளவு மற்றும் இறுதி ஆய்வுக்குப் பிறகு, செப்பு கீற்றுகள் சுருண்டது எளிதாக கையாளுவதற்கு, சேமிப்பு, மற்றும் போக்குவரத்துக்காக ரீல்களுக்கு ஆன்டு ரீல்ஸ். சேமிப்பு மற்றும் கப்பலில் சேதங்களை தடுக்க சரியான சுருள் அத்தியாவசியம்.
சுருள்கள் அப்புறம் தொகுக்கப்பட்ட வாடிக்கையாளருக்கு தேவைகள், அடிக்கடி பாதுகாப்பு முடக்குடன் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் இயந்திர சேதத்தைத் தடுக்கும்.
ஒரு செப்பு துண்டு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வரிசையின் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்
உயர் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன்% 3a
அனைத்து உற்பத்தி நிலைகளையும் ஒரே வரியில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் அதிக செயல்திறனை அடையலாம், உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கலாம், மற்றும் குறைந்த செலவுகள், மேம்படுத்தும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன்.
சீரான தயாரிப்பு தரம்% 3a
தொடர்ந்த உற்பத்தி செயல், வார்ப்பிலிருந்து இறுதி பேக்கேஜிங் வரை, சீரான மெக்கானிக்கல் பண்புகள் மற்றும் நிலையான தரம், அவசியமான கடுமையான தரநிலைகளை சந்திக்கிறது தொழில்கள் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் எலக்ட்ரிகல் என்ஜினீயரிங் போன்ற .
ஆற்றல் செயல்திறன்% 3a
நவீன செப்பு துண்டு உற்பத்தி வரிகள் ஆற்றல்-திறனுள்ள தொழில்நுட்பங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தூண்டல் உலைகள் மற்றும் மேம்பட்ட உருட்டல் மில்கள், ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது. மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்.
மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமேஷன்% 3a
மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் பயன்பாடு வெப்பநிலை, உருட்டல் வேகம், டென்ஷன், மற்றும் தடிமனின் துல்லியமான ஒழுங்குமுறையை உறுதி செய்கிறது. இது மனிதனை குறைக்கிறது. பிழை, தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, மற்றும் கழிவைக் குறைக்கிறது.
நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்% 3a
உற்பத்தி வரிசையை பல்வேறு தரங்கள், தடிமன்கள், மற்றும் அகலம் செப்பு கீற்றுகள், உற்பத்தியாளர்களுக்கு அனுமதிக்க அனுமதிக்க முடியும். சந்தை தேவைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள்.
குறைக்கப்பட்ட பொருள் கழிவு% 3a
தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் திறமையான ஸ்கிராப் கையாளுதல் செயல்முறைகள் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது, செலவு சேமிப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் துல்லியம்% 3a
மேம்பட்ட ஊறுகாய், டிரிம்மிங், மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைவு மேலான மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் துல்லியம், இல் பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது, எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் மின் தொழில்கள்.
முடிவுரை
A செம்பு துண்டு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வரி அதிக திறனுள்ள, தானியங்கி, மற்றும் நெகிழ்வான தீர்வு உயர்தர தாமிர கீற்றுகள் உருகுவதற்கு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைத்து, casting% 2c rolling, annealing, pickling, slitting, மற்றும் பேக்கேஜிங், இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை உயர் உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்கிறது, நிலையான தயாரிப்பு தரம், மற்றும் குறைக்கப்பட்டது செயல்பாட்டு செலவுகள். இந்த வரி தொழில்களுக்கு மிகப் பொருத்தமானது துல்லியமான செப்பு கோடுகள், எலெக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற எலக்ட்ரானிக்ஸ், எலக்ட்ரிகல் இன்ஜினியரிங், மற்றும் வாகன உற்பத்தி, எங்கே தரம், செயல்திறன், மற்றும் நெகிழ்வு முக்கியம்.