ஒரு சக்தி அதிர்வெண் கோர்ட் இண்டக்ஷன் செம்பு உருகும் உலையின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த, பல முறைகள் மற்றும் நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தலாம். இந்த முறைகள் கவனம் ஆன் ஆப்டிமைசிங் %3பிண்டக்ஷன் தாமிரம் உருகும் உலை ஆபரேஷன், உடைகளை குறைப்பது, மற்றும் முக்கிய கூறுகளுக்கு சேதத்தை தடுக்கிறது. இங்கே முக்கிய உத்திகள்:. induction copper melting furnace

1. முறையான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு

வழக்கமான ஆய்வுகள்: உலை லைனிங், சுருள்கள், மற்றும் கூலிங் சிஸ்டம்கள் போன்ற உலை கூறுகளை தொடர்ந்து பார்க்கவும், விரிசல்கள், அல்லது சேதம்
திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு: உலையின் அனைத்து பகுதிகளும் சுத்தம் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு விரிவான பராமரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்கு, பழுதுள்ள, அல்லது தேவைக்கு மாற்று இதில் அடங்கும் சர்வீசிங் தி சுருள், மின் அமைப்புகள், மற்றும் கூலிங் மெக்கானிசம்கள்.

2. பயன்படுத்த உயர்-தரம் பயனற்ற லைனிங்

நீடித்த பயனற்ற பொருள்: உயர் தரம் தேர்ந்தெடு, வெப்ப-எதிர்ப்பு பயனற்ற பொருட்களை தூண்டல் தாமிரம் உருகும் உலை லைனிங்கில் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் நிலைகளை தாக்கிக்கொள்ளலாம் தாமிரத்தை உருகுவது.
பயனற்ற தடிமன்: சிறப்பான இன்சுலேஷன் மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுளை வழங்க பயன்படுத்தும் புறணியின் பொருத்தமான தடிமனைப் பராமரித்துக்கொள்ளவும். புறணி முன்கூட்டிய உடைகள் அல்லது திறமையின்மையை ஏற்படுத்தலாம்.
வழக்கமான லைனிங் ரிப்பேர்: ஓவர் காலம், தெர்மல் சைக்கிளிங் மற்றும் உருகிய உலோகத்தை வெளிப்படுத்துவதால் சிதறுகிறது. ஒட்டுமொத்த உலை ஆயுளை நீடிக்கவும்.

3. மேம்படுத்து உலை செயல்பாடு அளவுருக்கள்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பவர் உள்ளீடு: உலை அதிக வெப்பமடைவதை தடுக்க பவர் உள்ளீட்டை மேம்படுத்தவும், இது சுருள் மற்றும் பிராக்டரி லைனிங்கிற்கு அழுத்தம் கொடுக்கலாம். அதிக அதிர்வெண் செயல்பாடுகள் செய்ய வேண்டும் வெப்பம் அழுத்தத்தால் சேதங்களை தடுக்க கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும்.
சீருடை உருகுதல்: உலை கூறுகளுக்கு வெப்ப அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தக்கூடிய விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களை தவிர்க்கவும். நிலையான உருகும் சுழற்சிகளை பராமரித்தல் படிப்படியான வெப்பம் மற்றும் கூலிங் உதவுகிறது லைனிங் மற்றும் இண்டக்ஷன் சுருள்களுக்கு சேதங்களை தடுக்க.
கரெக்ட் மெல்ட் வால்யூம்: உலையை அதன் மதிப்பிடப்பட்ட திறமைக்கு அப்பால் அதிகமாக ஏற்றுவதை தவிர்க்கவும், இது பயனற்ற புறணியில் உடைகளை அதிகரித்து ஒட்டுமொத்த உலை செயல்திறனைக் குறைக்கலாம்.

4. எஃபெக்டிவ் கூலிங் சிஸ்டம்

பராமரித்தல் குளிர்ச்சி செயல்திறன்: தூண்டல் தாமிரம் உருகும் உலை's கூலிங் சிஸ்டம் சரியாக செயல்படுகிறதா, குறிப்பாக இண்டக்ஷன் சுருள்கள் மற்றும் சூழ்ந்துள்ள கூறுகளுக்கு. திறமையான குளிரூட்டல் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுப்பதற்கும், தூண்டல் சுருள்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் முக்கியமானது.
கண்காணி நீர் ஓட்டம்: தண்ணீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்பு நிலையான ஓட்டம் விகிதங்கள் மற்றும் அழுத்தம் அதிக வெப்பம், சுருள் தோல்விகள், அல்லது அதிக தெர்மல் சைக்கிளிங்.

5. மேம்படுத்தவும் சுருள் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு

நீடித்து சுருள் காப்பு: இண்டக்ஷன் சுருள்களுக்கு உயர்தர இன்சுலேஷன் பொருட்களை பயன்படுத்துங்கள் வெப்பம் மற்றும் மின்சார அழுத்தத்தில் இருந்து பாதுகாக்க. சீரழிவு.
மேம்படுத்தப்பட்ட சுருள் வடிவமைப்பு: சுருள் வடிவமைப்பு உலையில் கட்டணம் மற்றும் குறைந்த மின்காந்த அழுத்தத்தை கூட சூடாக்குவதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். சுருள் மற்றும் லைனிங் இரண்டிலும் தேய்வதை குறைக்க முடியும்.

6. மாசு மற்றும் அரிப்பைத் தடு

குறைக்க மாசுபடுத்தும் கட்டணம் பொருட்கள்: அசுத்தங்கள் இருப்பது, கசடு, மற்றும் மற்ற அசுத்தங்கள் மூலப் பொருட்களில் உலை புறணி மற்றும் சுருள்களை அரிக்கலாம். பயன்படுத்த சுத்தம்% 2c உயர்-தூய்மை செம்பு மற்றும் சரியாக சிகிச்சை ஸ்கிராப் பொருட்களை %3பிண்டக்ஷன் தாமிரம் உருகும் உலைக்குள் சார்ஜ் செய்யும் முன்.
குறைக்க ஆக்சிஜன் ஊடுருவல்: உருகும்போது ஆக்சிஜன் வெளிப்பாடு ஆக்சிஜனேற்றம் அரிப்பை அதிகரிக்கும். உலை சரியான சீல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் உருகும் நுட்பங்கள் ஆக்சிஜன் ஊடுருவல் குறைக்கலாம் மற்றும் உலை ஆயுளை நீட்டிக்க.

7. சரியான உலை தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தம் செயல்முறைகள்

படிப்படியான சூடு மற்றும் குளிரூட்டல்: முறையான தொடக்கம் மற்றும் நிறுத்தம் செயல்முறைகளைப் பின்பற்றவும், படிப்படியான சூடு மற்றும் கூலிங் சைக்கிள்கள், உலை கூறுகளுக்கு வெப்ப அதிர்ச்சியை தடுக்க, குறிப்பாக தி ரிஃப்ராக்டரி லைனிங்.
ப்ரீஹீட்டிங் லைனிங்: விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களால் விரிசல் தவிர்க்க உடுத்துக்கொள்ள பயனற்ற லைனிங்கை மெதுவாக முன்சூடாக்கவும்.

8. பயன்படுத்த மேம்பட்ட கண்காணிப்பு அமைப்புகள்

வெப்பநிலை மற்றும் சக்தி கண்காணிப்பு: மேம்பட்ட கண்காணிப்பு அமைப்புகளை அதில் முக்கியமான உலை அளவுருக்கள் அதாவது வெப்பநிலை, சுருள் தற்போதைய, மற்றும் பவர் உள்ளீடு. நிகழ்நேர கண்காணிப்பு உலை செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை பாதிக்கக்கூடிய பிரச்சினைகளை சிறந்த கட்டுப்பாட்டு மற்றும் முன்கூட்டிய கண்டறிதலுக்கு அனுமதிக்கிறது.
தானியங்கு அமைப்புகள்: செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் மனிதப் பிழையின் ஆபத்தை குறைப்பதற்கும் பவர் அதிர்வெண் மற்றும் ஹீட்டிங் சைக்கிள்களுக்கான தானியங்கி கட்டுப்பாடுகளை செயல்படுத்துங்கள்.

இந்த முறைகள் மற்றும் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஒரு சக்தி அதிர்வெண் கோர்ட் இண்டக்ஷன் செம்பு உருகும் உலையின் சேவை வாழ்க்கை கணிசமாக நீட்டிக்கப்படும், முன்னாள் அதிக திறமையான செயல்பாடுகளுக்கு, குறைக்கப்பட்ட வேலைநேரம், மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள்.