உருகும் உலைகள்
செயல்பாடு: கச்சா அலுமினியம் மற்றும் செம்பு பொருட்களை உருகிய உலோகமாக உருகுகிறது.ஒவ்வொரு உலோகத்துக்கும் தனி உலைகள் பயன்படுத்தலாம். புள்ளிகள் (660°C க்கு அலுமினியம், 1,085°C க்கு செம்பு).உருகும் உலைகள் தூண்டல் உருகும் உலை, எரிவாயு மூலம் உருகும் உலை, அல்லது எலக்ட்ரிக் வில் உருகு உலை உற்பத்தி அளவை பொறுத்து, செயல்திறன், மற்றும் ஆற்றல் மூலம்.
பிடிப்பு உலைகள்
செயல்பாடு: உருகிய அலுமினியம் அல்லது தாமிரத்தை நிலையான வெப்பநிலையில் வார்ப்பதற்காக பராமரிக்கிறது. உலோகம் உருகாமல் உறுதியாக உறுதியாக 2019s தயாராக உறுதிப்படுத்துகிறது. கொட்டி கொள்ள வேண்டும்.அலுமினியம் மற்றும் தாமிரத்திற்கு தனி பிடிக்கும் உலைகள் வெவ்வேறு கையாடல் தேவைகள் காரணமாக பயன்படுத்தலாம்.
சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்
செயல்பாடு: உயர்ந்த இங்காட்டை உறுதிப்படுத்த எரிவாயு குமிழ்கள், ஆக்சைடுகள், மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் உருகிய உலோகத்தை சுத்தப்படுத்துகிறது.
நுட்பங்கள்% 3a
அலுமினியம்: Rotary degassing, flux treatment.
செம்பு: Oxygen blowing, slag Removal.
வார்ப்பு எந்திரங்கள்
இங்காட்களை உருவாக்க உருகிய அலுமினியம் அல்லது தாமிரத்தை அச்சுகளில் ஊற்றவும்.
அரை தானியங்கி அல்லது முழு தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரங்கள்.
தொடர்ச்சியான வார்ப்பு எந்திரங்கள் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தலாம்.
குளிரூட்டும் அமைப்புகள்
உருகிய உலோகத்தை திடப்படுத்த உருகிய உலோகத்தை விரைவாக குளிர்விக்கிறது.இங்காட்% 26nbsp% 3bமற்றும் செம்பு இங்காட் வெவ்வேறு கூலிங் தேவைகள், எனவே குறிப்பிட்ட கூலிங் சிஸ்டம்கள் ஒவ்வொருவருக்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.காற்று அல்லது நீர் குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்புகள்.
அச்சுகள்
அலுமினியத்தின் வடிவம் மற்றும் அளவை தீர்மானிக்கிறதுஇங்காட்% 26nbsp% 3bமற்றும் செம்பு இங்காட்% 26nbsp% 3bதொழில்துறை தேவைகளைப் பொறுத்து பல்வேறு இங்காட் அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் வார்ப்பு செய்யலாம்.Permanent metal molds அல்லது மணல் அச்சுகள்.
டி-மோல்டிங் மற்றும் கையாளுதல் அமைப்புகள்
அச்சுகளில் இருந்து திடப்படுத்தப்பட்ட இங்காட்களை அகற்றுகிறது மற்றும் மேலும் செயலாக்க அல்லது அடுக்கை செலுத்துவதற்கு அவற்றை கடத்துகிறது.
ஸ்டாக்கிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் சிஸ்டம்ஸ்
தானாக இங்காட்களை போக்குவரத்து அல்லது சேமிப்பிற்காக அடுக்கி வைக்கிறது.
ஏற்றுகிறது: ஸ்க்ராப் அலுமினியம், அலுமினியம் கலவைகள், அல்லது முதன்மை அலுமினியம் பொருட்கள் ஏற்றப்படும் உருகும் உலை.
உருகும்: பொருட்கள் உருகும் வரை 660°C க்கு சூடாக்கப்படும்.
சுத்திகரிப்பு: உருகிய அலுமினியம் சுழற்சி டிகாசிங் அல்லது ஃப்ளக்ஸ் இன்ஜெக்ஷன் பயன்படுத்தி அசுத்தங்களை நீக்க தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
வைத்திருக்கும்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட அலுமினியம் ஒரு க்கு மாற்றப்பட்டதுபிடித்து உலை, உருகிய நிலையை வார்ப்பதற்காக பராமரித்தல்.
நடிப்பு: உருகிய அலுமினியம் ஒரு வார்ப்பு மெஷின் மூலம் அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது, உருவாக்கும் இங்காட்கள்.
குளிர்ச்சி: ரேபிட் கூலிங் அலுமினியம் இங்காட்களை திடமாக்குகிறது.
டி-மோல்டிங்: திடப்படுத்தப்பட்ட அலுமினியம் இங்காட்கள் அச்சுகளில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.
ஸ்டாக்கிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்: முடிக்கப்பட்ட அலுமினியம் இங்காட்கள் அடுக்கப்பட்டு கப்பலுக்கு தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன.
ஏற்றுகிறது: தாமிரம் ஸ்கிராப், தாமிரம் கலவைகள், அல்லது முதன்மை தாமிரம் ஊட்டப்படுகிறது உருகும் உலை.
உருகும்: செம்பு 1,085°C க்கு உருகும் வரை சூடாக்கப்படுகிறது.
சுத்திகரிப்பு: உருகிய தாமிரம் சுத்திகரிப்புக்கு உட்பட்டது, அடிக்கடி கசடு அகற்றுதல் மற்றும் ஆக்சிஜன் ஊதுவது அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.
வைத்திருக்கும்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட உருகிய தாமிரம் ஒரு இல் பிடிக்கப்பட்டுள்ளதுபிடித்து உலை வார்ப்புக்கு வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க.
நடிப்பு: உருகிய தாமிரம் அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது, உருவாக்கும் இங்காட்கள்.
குளிர்ச்சி: காற்று அல்லது நீர் குளிரூட்டல் விரைவாக திடமாக்கும் செம்பு இங்காட்கள்.
டி-மோல்டிங்: திட செம்பு இங்காட்டுகள் அச்சுகளிலிருந்து அகற்றப்பட்டன.
ஸ்டாக்கிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்: செம்பு இங்காட்கள் அடுக்கி போக்குவரத்துக்காக பேக் செய்யப்பட்டுள்ளன.
அலுமினியம் மற்றும் செம்பு இங்காட் உற்பத்தி வரிகச்சா அலுமினியம் மற்றும் செம்பு பொருட்களை உயர்தர அலுமினியம் இங்காட்கள் மற்றும் தாமிர இங்காட்டுகளாக மாற்றுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது%2இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு அத்தியாவசியம். . இந்த இரட்டை-உலோகம் உற்பத்தி திறன், தன்னியக்க, திறமையான செயல்முறைகளுடன் ஒருங்கிணைந்து, வரிசையை உற்பத்தியாளர்களுக்கு அத்தியாவசிய கருவியாக ஆக்குகிறது நிலையான% 2c உயர்-தரம் வெளியீடு. த வரி's இரண்டு உலோகங்களுக்கும் பொருத்தம் உறுதிப்படுத்துகிறது அது தொழில் கோரிக்கைகளை நிறுத்தமுடியும் வாகனம், aerospace, electronics , மற்றும் கட்டமைப்பு.
